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LHL流化床气流粉【qì liú fěn】碎机【suì jī】
流化床【liú huà chuáng】气流粉碎机是流化床【liú huà chuáng】气流粉碎技术与自分流分级技术组【jì shù zǔ】成的新【chéng de xīn】型气流粉碎装备【bèi】。与传统流化床【liú huà chuáng】气流粉碎机相比,具有能耗低【hào dī】、精品国产AV色一区【sè yī qū】二区深【èr qū shēn】夜久久细度高、可靠性强等显【qiáng děng xiǎn】著性能优势【yōu shì】,广泛应用于各【yòng yú gè】种粉体【zhǒng fěn tǐ】材料的超细加工。
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气流粉碎机
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压缩空气经过冷冻【lěng dòng】、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入【liú shè rù】粉碎室,使物料呈流态【chéng liú tài】化,被加速【bèi jiā sù】的物料在数个【zài shù gè】喷嘴的喷射气流交汇【liú jiāo huì】点汇合【diǎn huì hé】,产生剧烈的碰撞【zhuàng】、磨擦、剪切而【jiǎn qiē ér】达到颗粒的超细粉碎【xì fěn suì】。粉碎后【fěn suì hòu】的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力【jī chōu lì】的作用下,实现粗细粉的分离【fèn lí】,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继【suì shì jì】续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋【chén yóu dài】式除尘【shì chú chén】器收集【qì shōu jí】,净化的气体由【qì tǐ yóu】引风机【yǐn fēng jī】排出。
在传统流化床【liú huà chuáng】式粉碎机【suì jī】设计基础上【jī chǔ shàng】,结合我亚洲中文字幕【wén zì mù】永久在【yǒng jiǔ zài】线不卡独有的自分流分级技术,使其性能远远【néng yuǎn yuǎn】优于国【yōu yú guó】内外流化床【liú huà chuáng】式气流粉【qì liú fěn】碎机【suì jī】。
1、能耗低【dī】,与传统流化床【liú huà chuáng】气流粉【qì liú fěn】碎机【suì jī】相比【bǐ】,可节能30%。
2、内置自分流式【fèn liú shì】微粉分【wēi fěn fèn】级机,粒度分布集中,成品中【chéng pǐn zhōng】无过大【wú guò dà】颗粒。
3、设备结构紧凑,占地面【zhàn dì miàn】积小。
4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒【xiāo dú】,更换品种方便,符合【fú hé】GMP要求。
5、低【dī】温无介质粉碎,尤其适合于低【dī】熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料【xìng wù liào】的粉碎【de fěn suì】。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作【qì tǐ zuò】介质实现全封闭粉碎【bì fěn suì】,惰性气体循环使用,损耗极【sǔn hào jí】低【dī】。
7、粉碎粒【fěn suì lì】度范围广,成品粒【chéng pǐn lì】径在3~180um范围任调;机型全,产【chǎn】量5~3000kg/h机型任选。
8、负压生【fù yā shēng】产【chǎn】,无粉尘污染,环境优良【liáng】。
9、自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】,稳定性强,操作简【cāo zuò jiǎn】便。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
技术参数
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工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
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性能优势
工艺流程
技术参数
应用领域
工程案例
广泛应用于化工【gōng】、矿业、磨料、耐火材【nài huǒ cái】料、电池材料、冶金【yě jīn】、建材、制药、陶瓷【táo cí】、食品、农药、饲料、新材料【xīn cái liào】、环保等【huán bǎo děng】行业和各种干粉类物料的超【liào de chāo】细粉碎、打散及颗粒整形【xíng】。
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蒸汽气【zhēng qì qì】流磨利【liú mó lì】用过热蒸汽为介质,通过超音速喷嘴加速【zuǐ jiā sù】成为超高速气流,带动物【dài dòng wù】料高速【liào gāo sù】运动碰【yùn dòng pèng】撞,实现物料粉碎。
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